cr12mov_金属热处理匠心制造

cr12mov化学成分 C(%)和(%)锰(%)磷(%)s(%)铬(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30 淬火温度 1000~1050°C, 油淬或气淬, 硬度260HRC; 回火温度 160~180, 回火时间 2h, 或回火温度 325~375°C, 回火2~3次 ★★【赣州炬晟金属材料有限公司】★★ 炬晟金属：诚信服务，方能与客户取得合作 低淬火和低回报: 淬火温度为950°C~1040°C, 回火温度约为200°C, 二次回火 高淬火高回报: 淬火温度为1050~1100°C, 回火温度约为520°C, 二次回火 高淬高回程采用二次淬火方式, 从而提高硬度, 但粒度会变大. 公司成立多年来，始终坚持“诚信、创新、品质、服务、节约、敬业、感恩、共赢”16字经营理念，以“单件零售、品质、供货及时”为经营原则；为广大客户提供模具钢选材方案。公司以雄厚的资金实力、的管理经验、严格的进销货质量监控体系，了产品的质量、良好的信誉深得各大钢厂和用户的信任和支持。 为了将模具寿命提高到超过 800 千次死亡, 预硬钢可采用淬火和低温回火的淬火方式。淬火时, 在 500-600°C 预热 2-4 小时, 然后在850-880°C保温一段时间 (至少 2 小时), 放入油中冷却至50-100°C油空冷, 淬火硬度可达50-52HRC, 为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理, 回火后,硬度可保持48HRC以上回火

cr12mov材料工件直径25，1020度淬火，即使是空冷，也可以完全淬透，而不用担心出现不良组织；淬火组织晶界不甚明显，在晶界也看不到析出物，说明冷速足够的，理论上来说淬火不会形成屈氏体。这些黑点的来源，个人认为一是金相制样腐蚀造成的，一是材料不良，可能是微型的缩孔。炉量加料框的话100KG不到，工件之间间隔2CM。主要是工件之间大小不一混装的。时间没办法都兼顾从工艺角度看，这么点东西，直径又小，1020保120分钟有些长，保险起见60-80分钟应该就足够了。个是我刚刚520度出来的金相。多抛了几遍现在基本看不到了。就是这个料心部二次碳化物集聚不是太好。材料：Cr12mov 未球退温度：1020保温时间：120min尺寸：φ25圆棒 真空淬火后低温回火，如图出现类似点状屈氏体

模具材料的选择 在模具及其零件的设计、制造过程中，选择原材料是至关重要的内容。模具设计时，如果材料不确定，就无法安排制造的加工路线和成形工艺方法，也无法估算制造成本。材料影响着模具产品的功能适用性、耐用度（寿命）、可靠性（）。 cr12mov应根据模具的生产条件和工作环境的需要，结合模具材料的基本性能和相关因素，来选择适合模具要求、经济合理、技术上先进的模具材料。 模具材料的选用原则 1．满足使用性能原则 使用性能包括力学性能、物理性能和化学性能。对于模具零件，一般是在分析其工作条件和失效形式的基础上，提出力学性能要求。 1）对于承受冲击载荷、循环冲击载荷的模具及零件，如锤杆、锻模等，失效形式主要是过量变形与疲劳断裂，要求选用综合力学性能较高的材料。 2对于承受交变载荷的模具及零件，其失效形式主要是疲劳破坏，要求疲劳强度高。承载较大的零件常选用淬透性较高的合金钢材料，进行调质处理；也可进行表面淬火、喷丸、滚压等处理，提高疲劳强度。 3）对于承受载荷不大、靡擦较大的模具及零件，失效形式主要是磨损，要求耐磨性好。可选用高碳钢和高碳合金钢，进行淬火和低温回火，获得高硬度、高耐磨性。 4）对于承受交变载荷且摩擦力较大的模具及零件，失效形式主要是磨损断裂，要求外硬内韧，有较好的耐磨性，较高的疲劳强度。可选用中碳钢或中碳合金钢，经正火或调质后再进行表面淬火、低温回火。